液壓系統噪音

關于機械設備噪聲問題，是由于機械設備運轉時存在不平衡，機械主軸同心度偏差、各零部件之間尺寸偏差或表面缺陷而相互撞擊、摩擦產生的交變機械作用力使設備金屬板、軸承、齒輪或其他運動部位發生振動而輻射出噪聲消音的聲源稱為機械設備噪聲消音源。下面跟隨山東拓普液壓來了解一下液壓系統噪音問題 。

（1）液壓系統中的主要噪聲源是泵或電機。液壓泵將結構噪聲和流體噪聲傳輸到液壓系統中，并散發空氣噪聲。液壓的制造質量不好，精度不符合技術要求，液壓系統壓力與流量波動大，困油現象未能很好消除，密封不好，以及軸承質量差等都是造成液壓系統噪聲的主要原因，在液壓系統使用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易波動，同樣也會引起噪聲。

（2）減少結構噪音，液壓系統振動，例如油管細長，彎頭多并且未加固，在液壓油流通過程中，特別是當液壓油流速較高時，引導起液壓油管抖動；電機和液壓泵的旋轉部分不平衡，或在液壓系統安裝時沒有安裝合理，或者聯接鏍絲松動等，均能產生振動或噪聲。對這些問題應對措施有：

A：較長油管應彼此分開，并與機床壁隔開，適當加設支撐管夾；

B：調整電機和液壓泵的安裝精度；

C：重新安裝聯軸節等。

D：布置管路時應盡量避免死彎，松脫的卡子須及時擰緊。

（3）減少流體傳播的噪音

空氣侵入液壓系統是產生噪生的主要原因。因為液壓系統侵入空氣時，在低壓區其體積較大，當流到高壓區時受壓縮，體積突然縮小，而當它流入低壓區時，體積突然增大，這種氣泡體積的突然改變，產生“爆炸”現象，因而產生噪聲，此

（4）換向閥調整不當，使換向閥芯移動太快，造成換向沖擊，因而產生液壓系統的噪聲與振動。在這種情況下，若換向閥是液壓換向閥，則應調整控制油路中的節流元件，使換向平穩無沖擊。在液壓系統工作時，液壓閥的閥芯支持在彈簧上，當其頻率與液壓泵輸油率的脈動頻率或其它振源頻率相近時，會引起振動，產生噪聲。這時，通過改變管路系統的固有頻率，變動控制閥的位置或適當地加蓄能器，則能防振降噪。

（5）溢流閥不穩定，如由于滑閥與閥孔配合不當或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內移動不靈，引起液壓系統壓力波動和噪聲。對此，應注意清洗、疏通阻尼孔；對溢流閥進行檢查，如發現有損壞，或因磨損超過規定，則應及時修理或更換。

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